Zasadą drukowania 3D prototypu SLS jest układanie w stos. Dzięki komputerowemu wspomaganiu projektowania i wytwarzania, stały proszek zostanie przetworzony w części 3D, bez ograniczeń co do rozmiaru i struktury. Cały proces nie wymaga narzędzi ani przyrządów. Dopóki taca jest wystarczająco duża, jedna osoba może obsługiwać wiele drukarek i drukować wiele części za każdym razem, skracając czas cyklu produkcji prototypu.
Druk 3D SLS Prototyp
Zasadą drukowania 3D prototypu SLS jest układanie w stos. Dzięki komputerowemu wspomaganiu projektowania i wytwarzania, stały proszek zostanie przetworzony w części 3D, bez ograniczeń co do rozmiaru i struktury. Cały proces nie wymaga narzędzi ani przyrządów. Dopóki taca jest wystarczająco duża, jedna osoba może obsługiwać wiele drukarek i drukować wiele części za każdym razem, skracając czas cyklu produkcji prototypu.
Nylon jest głównym materiałem prototypu SLS do druku 3D. Jest to wysokoenergetyczne spiekanie laserowe przez nakładanie warstw. Zaletą jest wysoka wytrzymałość, wadą natomiast jest niska precyzja i chropowata powierzchnia. Tylko ręczne polerowanie, prototyp może być piękny. Poza tym precyzja może być kontrolowana w zakresie ± 0,2 mm.
Druk 3D prototypu SLS to szybki sposób na wykonanie plastikowego prototypu. Surowiec to drobny proszek. Plastikowy proszek będzie spiekany w stały materiał za pomocą programu laserowego i warstwa po warstwie, tworząc ostateczny prototyp. Prototyp zostanie wykonany na platformie. Dzięki precyzyjnej kontroli odległości platformy za pomocą programu, każda warstwa proszku zostanie rozłożona równomiernie.
Prototyp SLS druku 3D jest używany głównie na wystawie, zapewniając kontur produktu. Ten rodzaj prototypu nie ma specjalnych wymagań co do rozmiaru ani precyzji, używany głównie do rzeźby, biżuterii, wyrobów artystycznych, towarów i modeli architektury.
