Pierwszym procesem obróbki CNC części metalowych jest obróbka powierzchni odniesienia. Dopóki powierzchnia odniesienia jest gotowa, może stanowić odniesienie do następnych procedur. Aby uzyskać wysokiej jakości obrabiany przedmiot, potrzebne są trzy wyrażenia: obróbka zgrubna, obróbka półprecyzyjna i obróbka precyzyjna. Aby zapewnić jakość części, konieczne jest użycie odpowiedniej maszyny i wykonanie obróbki cieplnej w celu jak najszybszego wykrycia wady.
Aby spełnić wymagania dotyczące precyzji obróbki CNC części metalowych, lepiej jest oddzielić obróbkę zgrubną od obróbki precyzyjnej. Podczas procesu obróbki zgrubnej, ponieważ obrabiany przedmiot będzie w dużej mierze cięty, musi być mocno zaciśnięty. W rezultacie zwiększy się naprężenie wewnętrzne, a wraz z nim ciepło, powodując oczywiste zjawisko twardnienia. Generalnie po obróbce zgrubnej obróbkę precyzyjną należy wykonywać po wyeliminowaniu naprężeń wewnętrznych.
Aby poprawić właściwości mechaniczne części metalowych do obróbki CNC, powszechnymi procesami są nawęglanie i hartowanie. Następnie można wykonać szlifowanie i polerowanie. Ponieważ powierzchnia po hartowaniu będzie twarda, będzie trudna w obróbce. Dlatego hartowanie odbywa się zwykle po obróbce CNC. Ale w przypadku części o wysokiej precyzji, aby uniknąć odkształceń spowodowanych hartowaniem lub inną obróbką cieplną, obróbka CNC zostanie wykonana po obróbce cieplnej.
Zasada obróbki CNC części metalowych polega na spełnieniu wymagań dotyczących precyzji i chropowatości powierzchni. Istnieje wiele metod obróbki pozwalających na osiągnięcie tych samych wymagań dotyczących precyzji i chropowatości. Wybierając metody obróbki, należy wziąć pod uwagę kształt, rozmiar i wymagania dotyczące obróbki cieplnej.
Precyzyjna obróbka CNC części aluminiowych jest szeroko stosowana w branży lotniczej, samochodowej, mechanicznej, okrętowej, chemicznej, AGD i codziennych potrzeb. Wraz z szybkim rozwojem nauki i technologii oraz produkcji przemysłowej, zapotrzebowanie na precyzyjne części aluminiowe do obróbki CNC rośnie z dnia na dzień. AL6061 jest powszechnym rodzajem aluminium i jest często używany do części samochodowych, ramy roweru, sprzętu sportowego i ramy samochodu-zabawki. Podobnie jak w przypadku innych stopów aluminium, AL6061 ma dobry stosunek wytrzymałości do masy i odporność na korozję atmosferyczną.
Zasoby miedzi w ziemi są obfite. A miedź jest rodzajem metalu nieżelaznego, który jest blisko związany z ludzkością, z dobrą przewodnością elektryczną, przewodnością cieplną, rozciągliwością, odpornością na korozję i odpornością na ścieranie. Obróbka CNC części miedzianych jest szeroko stosowana we wszystkich dziedzinach życia, takich jak elektryczność, elektronika, energetyka, petrochemia, mechanika, metalurgia, przemysł samochodowy i wschodzące. W Chinach zużycie miedzi ustępuje tylko aluminium.
Stal nierdzewna jest rodzajem stali wysokostopowej odpornej na korozję. Powierzchnia stali nierdzewnej jest piękna, bez konieczności galwanizacji czy malowania. Właściwości obróbki CNC części ze stali nierdzewnej są doskonałe pod względem wytrzymałości, obróbki i spawania.
Magnez jest jednym z 5 najlżejszych metali. Jako rodzaj lekkiego metalu magnez zachowuje się bardzo dobrze pod względem wytrzymałości, sztywności, cięcia i skrawalności. Poza tym ma dobre właściwości w ekranowaniu elektromagnetycznym i przeciwdziałaniu promieniowaniu. Obróbka CNC części ze stopu magnezu nadają się w 100% do recyklingu.
Dzięki dobrej wytrzymałości, odporności na korozję i odporności termicznej części ze stopu tytanu do obróbki CNC są szeroko stosowane w różnych dziedzinach. Po uświadomieniu sobie znaczenia materiałów ze stopów tytanu, wiele krajów poświęca się badaniom i rozwojowi oraz stosowaniu ich w praktyce. Odporność termiczna, wytrzymałość, ciągliwość, ciągliwość, odkształcalność, spawalność, odporność na korozję i biokompatybilność sprawiają, że stop tytanu staje się atutem w tej dziedzinie.
