Usługa obróbki CNC polega na wykonywaniu precyzyjnych części na różnych maszynach. Gdy klienci mają wysokie wymagania dotyczące jakości i precyzji części, obróbka CNC jest najbardziej odpowiednim rzemiosłem, aby spełnić surowe wymagania projektanta i inżyniera konstrukcji pod względem szczegółów i tolerancji. Bordersun ma 18-letnie doświadczenie w terenie i gromadzi bogate doświadczenie zawodowe w obróbce CNC.
W Chinach, z powodu braku ścisłego systemu kontroli jakości i dokładnego sprzętu do kontroli jakości, wielu małych producentów nie może zapewnić wysokiej jakości usług obróbki CNC. Łatwo jest wystąpić rozbieżność faktury na powierzchni pomiędzy częściami z tej samej partii. Poza tym, w przypadku braku kolorymetru, personel kontroli jakości ocenia subiektywnie i łatwo jest doprowadzić do błędnej oceny. Nie potrafią skutecznie zidentyfikować nierówności natryskiwania piasku na powierzchni stopu aluminium oraz rozbieżności powierzchni anodowania. W rezultacie prototyp nie spełni wymagań klientów w zakresie obróbki powierzchni i koloru.
W Chinach, z powodu braku sprzętu do wykrywania 3D, wielu małych producentów nie może zmierzyć rozmiaru nieregularnie zakrzywionej powierzchni oraz płaskości, pionowości i współosiowości, a także nie może zagwarantować tolerancji. W przypadku usługi obróbki skrawaniem CNC niezbędny jest wybór doświadczonego iw pełni wyposażonego producenta.
Usługę obróbki CNC można zastosować w obróbce tworzyw sztucznych i metali. Popularne tworzywa sztuczne to ABS, PC, POM, PA, PP, PMMA, PEEK, PS, PPS i TPFE. Materiały metalowe obejmują różne stopy aluminium, stal nierdzewną, mosiądz, brąz fosforowy, stop tytanu i stop magnezu. CNC może być również używany do obróbki kryształu i drewna. Materiały są różne, ale użyjemy tego, który określił klient. W przypadku bardzo precyzyjnych i skomplikowanych części użyjemy szybkich maszyn numerycznych (4-osiowych lub 5-osiowych). Następnie, zgodnie z wymaganiami klientów, prototyp zostanie wyprodukowany szybko i zagwarantuje się, że wszystkie parametry będą zgodne z rysunkiem, aby pomóc klientom zweryfikować zasadność projektu produktu.
Części tokarskie CNC są używane głównie do produkcji części helikoidalnych, takich jak łożyska i koła. Korzystając z programu do obróbki CNC, cięcie wewnętrznych i zewnętrznych kolumn, stożka, powierzchni, okółka i czoła, toczenie rowków, wiercenie, rozwiercanie i żłobienie może być wykonywane automatycznie z dużą precyzją. Ale w przypadku CNC, bez względu na to, czy jest programowane ręcznie, czy automatycznie, analiza technologii docelowych części musi być wykonana przed programowaniem, jak punkt cięcia, trasa produkcji, a także plan produkcji, odpowiedni frez i ilość cięcia. Wreszcie tylko dokładna kontrola precyzji może wytworzyć kwalifikowane produkty.
Proces frezowania części CNC to automatyczna metoda obróbki oparta na wspólnym frezowaniu. Można go podzielić na dwa typy, jeden bez magazynu narzędzi, a drugi wyposażony w magazyn narzędzi, zwany również centrum obróbczym.
Obróbka 3-osiowa CNC jest jedną z najczęściej stosowanych technik obróbki. Podczas tego procesu obcinarka rotacyjna będzie pracować wzdłuż osi x, osi y, osi z. Jest to stosunkowo prosta metoda obróbki CNC i może być stosowana do produktów o prostej strukturze, ale 3-osiowe części do obróbki CNC nie nadają się do części o złożonym kształcie geometrycznym lub części z podzespołami.
4-osiowa obróbka CNC składa się z mobilnej platformy i elektrycznej głowicy indeksującej obracającej się o 360 stopni. Może automatycznie wiercić i frezować pod kątem. Może zachować precyzję bez ponownego mocowania. Aby wykonać 4-osiowe części do obróbki CNC, obrabiany przedmiot będzie poruszał się wzdłuż 4 osi za pomocą sterowania komputerem. I sprawia, że złożone części są dostępne z dużą precyzją.
Części do obróbki 5-osiowej CNC są powszechne wśród powierzchni utwardzanych swobodnie. Powierzchnia 5-osiowych części do obróbki CNC jest bardzo zakrzywiona i trudna do wykonania przez jednokrotne zaciśnięcie. Ponieważ obróbka 5-osiowa może przetwarzać różne strony przedmiotu obrabianego bez zmiany pozycji przedmiotu obrabianego, może to zwiększyć wydajność obróbki części w kształcie rombów.
Precyzyjne części do obróbki CNC to części o wysokiej precyzji, które są produkowane przez producentów zgodnie z rysunkami. Precyzja maszyny CNC różni się od precyzji techniki obróbki. Są to dwie różne koncepcje obróbki CNC. Pierwsza to precyzja samej maszyny, a druga to stopień precyzji techniki obróbki. Te dwie koncepcje wydają się niezależne, ale ściśle wiążą się z precyzją wykonywanych części.
