Proces frezowania części CNC to automatyczna metoda obróbki oparta na wspólnym frezowaniu. Można go podzielić na dwa typy, jeden bez magazynu narzędzi, a drugi wyposażony w magazyn narzędzi, zwany również centrum obróbczym.
Obróbka 3-osiowa CNC jest jedną z najczęściej stosowanych technik obróbki. Podczas tego procesu obcinarka rotacyjna będzie pracować wzdłuż osi x, osi y, osi z. Jest to stosunkowo prosta metoda obróbki CNC i może być stosowana do produktów o prostej strukturze, ale 3-osiowe części do obróbki CNC nie nadają się do części o złożonym kształcie geometrycznym lub części z podzespołami.
4-osiowa obróbka CNC składa się z mobilnej platformy i elektrycznej głowicy indeksującej obracającej się o 360 stopni. Może automatycznie wiercić i frezować pod kątem. Może zachować precyzję bez ponownego mocowania. Aby wykonać 4-osiowe części do obróbki CNC, obrabiany przedmiot będzie poruszał się wzdłuż 4 osi za pomocą sterowania komputerem. I sprawia, że złożone części są dostępne z dużą precyzją.
Części do obróbki 5-osiowej CNC są powszechne wśród powierzchni utwardzanych swobodnie. Powierzchnia 5-osiowych części do obróbki CNC jest bardzo zakrzywiona i trudna do wykonania przez jednokrotne zaciśnięcie. Ponieważ obróbka 5-osiowa może przetwarzać różne strony przedmiotu obrabianego bez zmiany pozycji przedmiotu obrabianego, może to zwiększyć wydajność obróbki części w kształcie rombów.
Precyzyjne części do obróbki CNC to części o wysokiej precyzji, które są produkowane przez producentów zgodnie z rysunkami. Precyzja maszyny CNC różni się od precyzji techniki obróbki. Są to dwie różne koncepcje obróbki CNC. Pierwsza to precyzja samej maszyny, a druga to stopień precyzji techniki obróbki. Te dwie koncepcje wydają się niezależne, ale ściśle wiążą się z precyzją wykonywanych części.
Cięcie, gratowanie i usuwanie resztek półfabrykatów szklanych za pomocą ściernicy grawerki, a następnie ukosowanie i przeciąganie za pomocą wiertarki, można wyprodukować satysfakcjonujące klienta szkło do obróbki CNC.
