Obróbka CNC małoseryjna to obróbka CNC w ilości od 10 do 1000 sztuk. Podczas tego procesu jeden operator może obsługiwać wiele maszyn. Obróbka CNC małych partii ma ścisły wymóg spójności, ale wiele małych firm nie może zagwarantować stabilności tolerancji i spójności kolorów tej samej partii.
Szybkie formowanie wtryskowe małych partii nadaje się do uruchomienia pilotażowego oraz testu weryfikacji rzemiosła i funkcjonalności nowego produktu. Wraz z rozwojem produkcji przemysłowej, czas obiegu produktu staje się coraz krótszy. Aby sprostać wymaganiom szybkiej weryfikacji, szybkiego uruchomienia pilotażowego i zaawansowanej publikacji, szybki wtrysk staje się coraz ważniejszy dla projektantów produktów i branży formowania.
Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji małoseryjnych części aluminiowych.
Proces odlewania prototypu z miękkiego tworzywa uretanowego to rzemiosło z duplikatami próżniowymi. Ogólnie twardość prototypu z miękkiego tworzywa sztucznego wynosi od 30 do 90 stopni, a dotyk prototypu jest miękki. Typowe prototypy z miękkiego plastiku to klawiatura pilota i aparatura. Ze względu na szybkie przetwarzanie i niski koszt, koszty opracowywania nowych produktów są znacznie zmniejszone. Nadaje się do małoseryjnej produkcji prototypów z miękkiego tworzywa sztucznego, od 10 do 1000 sztuk.
Bordersun jest jednym ze słynnych chińskich producentów odlewów próżniowych i dostawców odlewów próżniowych. Nasza fabryka specjalizuje się w produkcji odlewów próżniowych.
Formowanie wtryskowe reaktywne, skrót od RIM, to rzemiosło przetwarzające formowanie. Podczas procesu dwie grupy materiałów o wysokiej aktywności chemicznej, ale niskiej względnej masie cząsteczkowej będą zderzane, mieszane i wlewane do uszczelnionej matrycy w temperaturze pokojowej, ale przy niskim ciśnieniu powietrza. Następnie po serii reakcji chemicznych, takich jak polimeryzacja, sieciowanie i krzepnięcie, ostatecznie powstanie prototyp. To nowe rzemiosło połączone z polimeryzacją i wtryskiem. Główne zalety to wysoka wydajność mieszania materiałów, płynność, elastyczność konfiguracji materiałów, krótki cykl i niski koszt. Stosowany jest głównie do obudowy sprzętu medycznego, sprzętu przemysłowego i robota.
