Szybki prototyp to zaawansowana technologicznie technika produkcyjna oparta na układaniu materiałów. Uznaje się to za ważne osiągnięcie produkcji w ostatnich 20 latach. W połączeniu z inżynierią mechaniczną, CAD, inżynierią odwrotną, drukiem 3D, sterowaniem numerycznym, materiałoznawstwem i formowaniem laserowym, części prototypowe lub małoseryjne z określonymi funkcjami mogą być produkowane automatycznie, szybko i precyzyjnie zgodnie z rysunkiem projektowym. Zapewnia wysokowydajne, ale tanie rozwiązanie do produkcji prototypów i weryfikacji nowego produktu.
Szybki prototyp to proces tworzenia prototypu poprzez układanie materiałów z danymi 3D i drukarką 3D. Może być również wykonany przez centrum numeryczne CNC, wysyłając zlecenie do maszyny w postaci cyfr lub znaków. Następnie maszyna CNC będzie przetwarzać różne materiały metalowe zgodnie z zamówieniem. Wycinarka przesunie się automatycznie po trasie i zakończy obróbkę prototypu.
Największą zaletą szybkiego prototypu jest duża szybkość przetwarzania. Prototypy można wykonać w ciągu kilku godzin, gdy ilość jest niewielka, konstrukcja prototypu jest prosta i nie ma potrzeby obróbki powierzchni. Po uformowaniu prototypu, aby zapewnić, że twardość, wytrzymałość i wydajność mogą spełnić wymagania projektu, może być wymagana seria obróbek powierzchni.
Bordersun koncentruje się na szybkim prototypie przez 18 lat, pomagając klientom prezentować ich produkt z rysunku CAD. Posiadamy ponad 20 zestawów precyzyjnych maszyn CNC, a maksymalna wydajność wynosi 1,8*0,8*0,6m. Dzięki takim możliwościom jesteśmy w stanie wykonać CNC prototyp metalowy dowolnej ilości w ciągu 7 dni roboczych, pomagając klientom szybko zweryfikować poprawność materiału, wymiaru i koloru produktu.
Precyzyjny prototyp blachy jest niezbędny w projektowaniu produktu. W przypadku prototypu na zamówienie technologia dostawcy decyduje bezpośrednio o jakości. Producent blach musi potwierdzić ilość i kolejność procesu. Nazywa się to ścieżką technologiczną, aby wymienić nazwę głównej procedury i kolejność wytwarzania.
Rodzaje prototypów tworzyw sztucznych do obróbki CNC są różne, a różne materiały wymagają innego rzemiosła produkcyjnego. ABS jest najczęściej używanym materiałem na prototyp, podczas gdy PC i PMMA są często używane do przezroczystych prototypów, takich jak soczewki aparatu, telefon komórkowy i okulary. Podczas produkcji bardzo ważne jest zwrócenie uwagi na wyraźne detale. Wiele małych warsztatów goni za szybkością i ignoruje szczegóły, co skutkuje rozpadem prototypu w połowie. Powoduje to nie tylko dodatkowe koszty, ale także marnowanie czasu.
Dobra odporność na uderzenia, wysoka wytrzymałość, stabilna konstrukcja, odporność na wilgoć, obrabialność, wszystko to sprawia, że ABS może sprostać wymaganiom różnych prototypów. Obróbka CNC Prototyp ABS wymaga polerowania i obróbki powierzchni. Ze względu na różną twardość tworzyw sztucznych, czas i stopień trudności polerowania są różne. Polerowanie ABS jest znacznie łatwiejsze, podczas gdy polerowanie PC, PA66 i POM jest trudniejsze.
PC ma dobrą wytrzymałość i wytrzymałość, a jego jasność może wynosić 89%. Odporność na uderzenia PC to 250-300 razy szkło i 30 razy płyta PMMA (z tą samą warstwą). PC to rodzaj amorficznej żywicy termoplastycznej o wszechstronnych właściwościach. Posiada doskonałą izolację elektryczną, rozciągliwość, stabilność wymiarową i odporność na korozję chemiczną. Ze względu na wytrzymałość mechaniczną, duże części są trudne do wykonania za pomocą druku 3D. Dlatego prototyp PC do obróbki CNC ma więcej zalet w porównaniu z prototypem o dużych rozmiarach.
Prototyp PA do obróbki CNC ma wysoką wytrzymałość mechaniczną i jest stabilny wymiarowo bez absorpcji wody. Poza tym ma wysoką odporność na rozciąganie i ciśnienie. Jest szeroko stosowany w różnych aparatach i akcesoriach sprzętu AGD. Jednak wchłanianie wody przez nylon PA66 jest zbyt szybkie, a odporność na rozciąganie i nacisk zmniejszy się wraz ze wzrostem temperatury i wilgotności.
POM ma dobrą wytrzymałość na rozciąganie, właściwości mechaniczne, udarność, odporność na ścieranie i smarność. Dostępne są dwa kolory POM, czarny i biały. Gęstość POM wynosi 1,42, a odporność na temperaturę 100º. Izolacyjność POM jest doskonała i odporna na temperaturę i wilgoć, a przenikalność elektryczna i straty dielektryczne niewiele się zmieniają podczas dużych wahań temperatury, wilgotności i częstotliwości, dlatego często stosuje się go do osprzętu, akcesoriów samochodowych, instrumentów i przyrządów. Cięcie CNC prototypu POM jest szybkie, a powierzchnię można polerować i polerować. Obróbka CNC prototypu POM wymaga natychmiastowego ukończenia. Nie działa z klejem.
