Formowanie wtryskowe reakcji

Formowanie wtryskowe reakcji

Formowanie wtryskowe reaktywne, skrót od RIM, to rzemiosło przetwarzające formowanie. Podczas procesu dwie grupy materiałów o wysokiej aktywności chemicznej, ale niskiej względnej masie cząsteczkowej będą zderzane, mieszane i wlewane do uszczelnionej matrycy w temperaturze pokojowej, ale przy niskim ciśnieniu powietrza. Następnie po serii reakcji chemicznych, takich jak polimeryzacja, sieciowanie i krzepnięcie, ostatecznie powstanie prototyp. To nowe rzemiosło połączone z polimeryzacją i wtryskiem. Główne zalety to wysoka wydajność mieszania materiałów, płynność, elastyczność konfiguracji materiałów, krótki cykl i niski koszt. Stosowany jest głównie do obudowy sprzętu medycznego, sprzętu przemysłowego i robota.

Gdy ilość jest większa niż 50 sztuk, a rozmiar produktu jest większy niż 1000 * 800 * 300 mm, reaktywne formowanie wtryskowe może skutecznie obniżyć jednostkowy koszt prototypu. Prototyp reakcyjnego formowania wtryskowego charakteryzuje się doskonałą odpornością na warunki atmosferyczne, udarnością, elastycznością oraz łatwym montażem i demontażem. Poza tym, jeśli jest wykonany ze specjalnych materiałów i konfiguracji, wydajność można poprawić po obróbce cieplnej. Kluczem do formowania jest projekt głowicy mieszającej, dokładne wyliczenie materiału każdej grupy oraz transport.

Główną zaletą wtrysku reakcyjnego jest możliwość wykonania nierównej ściany prototypu. Najlepsza grubość ścianki to 4 do 6mm, a maksymalna to 10mm. Poza tym, formowanie wtryskowe reaktywne może uzyskać efekt kolorystyczny i powierzchniowy bez polerowania ani malowania, a deformacja prototypu może być kontrolowana w dozwolonym zakresie.

Precyzja formowania wtryskowego reakcyjnego wynosi ± 0,2 mm / 100 mm, a maksymalny możliwy rozmiar to 2000 * 1000 * 1200 mm. Odlanie każdego prototypu trwa zwykle od 15 do 30 minut. Generalnie prototyp można wykonać w ciągu 20 dni roboczych, a dokładny czas wykonania zależy od wielkości prototypu i ilości żądanej przez klientów.