Rzemiosło produkcji blach obejmuje cięcie, tłoczenie, gięcie，nitowanie, spawanie i obróbkę powierzchni. Główną zaletą produkcji blach jest krótki cykl produkcyjny. Zgodnie z inną strukturą możemy zakończyć obróbkę małoseryjną precyzyjnych elementów blaszanych o dowolnej ilości, znacznie skracając czas dostawy. Kolejną zaletą jest zwolnienie czasu i pieniędzy związanych z formowaniem, dzięki czemu całkowity koszt produkcji blachy jest niższy niż w przypadku produkcji tradycyjnej.
Bordersun ma duże doświadczenie w małoseryjnej produkcji blach, wyposażonej w 8 giętarek AMADA z elektryczną wagą pomiarową oraz 2 prototypowe hydroprasy o wadze 800 ton, które zapewniają, że powierzchnia prototypu nie będzie się odbijać, a wymiary są stabilne. Poza tym posiadamy również wycinarkę laserową 3D, aby poprawić jakość produktu i wydajność pracy oraz skrócić cykl produkcyjny. Wszelkiego rodzaju prototypy małych partii można wykonać w ciągu 3 dni roboczych.
Aby lepiej sprawdzić nieregularną powierzchnię części, Bordersun wytnie miernik laserem zgodnie z rysunkiem w skali 1:1, aby zapewnić zgodność części z projektem klienta. Produkcja blachy wtórnej, powierzchnia może być pokryta galwanizacją, malowaniem, natryskiem proszkowym i sitodrukiem.
Wyposażony w importowaną do Japonii wykrawarkę sterowaną numerycznie AMADA, wycinarkę laserową firmy Hanslaser, giętarkę sterowaną numerycznie firmy OSM, centrum obróbcze CNC, tokarkę sterowaną numerycznie, tester solanki i inny profesjonalny sprzęt do wykrywania, Bordersun może zapewnić wysoką jakość, ale cenę- konkurencyjny produkt dla klientów. Składamy się z profesjonalnych techników i doskonałej kadry kierowniczej, a my uzyskaliśmy aprobatę ISO9001 i ISO4000. Jesteśmy dobrzy w produkcji blach, aby pomóc klientom zweryfikować zasadność funkcji i struktury produktu.
Podczas precyzyjnej obróbki blach, blacha będzie wyginana na zimno w różne kształty geometryczne za pomocą prostej formy. Po cięciu laserowym i polerowaniu zostaną wykonane elementy precyzyjnej obróbki blach.
Laserowe cięcie części z blachy jest precyzyjne, a nacięcie jest niewielkie. Mogą spełnić wszelkie ścisłe wymagania dotyczące tolerancji. Jeśli potrzebujesz wykonać złożone cięcie, najlepszym wyborem jest cięcie laserowe. Cięcie laserowe doskonale nadaje się do obróbki części z blachy, ponieważ linia cięcia i nacięcie są gładkie bez gratowania. Może przetwarzać wysokiej jakości i precyzyjne cięcie. Aby wykonać cięcie laserowe części z blachy, musimy wyciąć materiał zgodnie z opracowanym wymiarem części.
Proces tłoczenia części z blachy jest powszechnym rzemiosłem do formowania blach, wykorzystującym wykrawarkę i formę do dziurkowania otworów w blasze. Podczas tego procesu blacha zostanie umieszczona między kołkiem dziurkacza a formą, a kołek zostanie wciśnięty przez blachę, a następnie proces zostanie zakończony. Produkcja prototypów blach różni się od masowej produkcji blach. Często zastępujemy formę metalową formą plastikową, co skraca czas i obniża koszty.
Proces gięcia części z blachy jest kolejnym powszechnym rzemiosłem formowania blachy. A główne procesy to cięcie, składanie, gięcie, formowanie, spawanie i nitowanie. Umieść blachę na formie, wciśnij na nią trzpień dziurkacza, aż wygnie się pod dużym naciskiem. Części do gięcia blach są szeroko stosowane w dziedzinach elektroniki, urządzeń elektrycznych, komunikacji, samochodów, aparatury medycznej, takich jak komin, beczka, zbiornik paliwa, olejarka, rura wentylacyjna i lejek.
Podczas procesu produkcji nitowanych nakrętek z blachy nitownica odkształci materiał podstawowy, następnie nakrętki zostaną wciśnięte w prefabrykowaną szczelinę, a połączenie zostanie wykonane między dwiema częściami. Istnieją dwa rodzaje niestandardowych nakrętek nitowanych, jeden to nakrętki dystansowe, a drugi to nakrętki nitowane.
Nitowane części śrubowe do produkcji blach to nowy rodzaj łącznika stosowanego w blasze. Służą do łączenia różnych części blaszanych lub montażu innych części, takich jak montaż przełącznika lub innych części elektronicznych.
